| 产品特性：生物相容 | 是否进口：否 | 产地：德国 |
| 厂家(产地)：德国科思创（拜耳） | 牌号：2858 | 销售方式：品牌经销 |
| 类型：标准料 | 品名：PC | 加工级别：注塑级 |
| 特性级别：透明级、 热稳定性、 标准级、 耐水解、 高强度 | 用途级别：食品级、 电子电器部件、 板材级、 医用级、 型材、 家电部件、 薄壁制品 | 品牌：德国科思创（拜耳） |
| 产品规格：25KG |
物性表
：
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸强度 | ASTM D638/ISO 527 | 65 | kg/cm?(MPa)[Lb/in?] | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 2400 | kg/cm?(MPa)[Lb/in?] | |
| 伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 6 | % | |
| 弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm?(MPa)[Lb/in?] | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm?(MPa)[Lb/in?] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | |||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 90 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | 15 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | >50 | % |
主要优点
1.机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
2.耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3.耐溶剂性：无应力开裂;
4.对水稳定性：高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
5.电气性能：
6.绝缘性能：优良(潮湿、高温也能保持电，是制造电子、电气零件的理想材料);
7.介电系数：3.0—3.2;
8.耐电弧性：120s;
9.成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
10.具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度;
11.高度透明性及自由染色性;
12.成形收缩率低、尺寸安定性良好;
13.耐疲劳性佳;
14.耐候性佳;
15.电气特性优。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射***，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
一、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250-310，中部240-280，后部230-250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70-120。
注射压力:70-140MPa。
螺杆转速:30-120r/min。
成型周期:注射1-25s，冷却5-40s。
二、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度 采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100-160MPa，螺杆式注塑机为70-140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理--消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100-105时保温10-20min，继续升温至120-125时保温30-40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
